TPM培訓(xùn)公司概述：備件管理不當(dāng)，將造成備件庫存量大、占用資金多、備件周轉(zhuǎn)時間長、維修缺件等現(xiàn)象。經(jīng)濟(jì)合理的組織備件管理，可有效保障設(shè)備的維修管理，有助于企業(yè)的盈利。如何合理的優(yōu)化備件管理將是企業(yè)管理的研究重點。

　　設(shè)備備件管理系統(tǒng)

　　一、常見的備件管理方法

　　1、ABC分類法

　　ABC分類法是：A類備件的資金累計占70％左右，品種累計占10%左右；B類備件，其資金累計將占20%左右，品種累計也占20％左右；C類備件的資金累計占10％左右，品種累計占70%左右。

　　2、3A分類法

　　3A分類法是將其方法是按照設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度區(qū)分為關(guān)鍵設(shè)備（A類）、重點設(shè)備（B類）、一般設(shè)備（C類），然后再進(jìn)行識別部位對該設(shè)備的影響程度區(qū)分為關(guān)鍵部位（A類）、重點部位（B類）、一般部位（C類），最后進(jìn)行識別零件對該部位的影響程度區(qū)分為關(guān)鍵零件（A類）、重點零件（B類）、一般零件（C類），由設(shè)備、部件和零件的ABC分類派生出從AAA，到CCC共27種零件類別。然后分為4個等級按冗余庫存、一般庫存、短缺庫存、零庫存進(jìn)行管理。

　　3、FMEA備件管理法

　　失效模式和影響分析（FMEA）程序?qū)浼M(jìn)行管理可能更適合于企業(yè)的要求。FMEA是對系統(tǒng)進(jìn)行分析，以識別潛在失效模式、失效原因及其對系統(tǒng)性能（包括組件、系統(tǒng)或過程的性能）影響的系統(tǒng)化程序。依據(jù)FMEA程序的內(nèi)容及要點，可對備件產(chǎn)生故障后果的影響嚴(yán)重程度、備件故障發(fā)生頻率與及時獲取度、現(xiàn)有維修策略對備件故障前兆的可探測度等幾個方面進(jìn)行分析。

　　二、優(yōu)化備件管理的著手點

　　1、備件管理之庫存

　　（1）庫存結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化：按ABC分類法以及設(shè)備備件消耗歷史來確定存量；

　　（2）分散存儲的最優(yōu)化：通過多倉庫管理或內(nèi)部各倉庫間的相互調(diào)撥，或采用內(nèi)部供應(yīng)方式，將分散的倉庫統(tǒng)一管理，以保證各項設(shè)備備件儲量的合理分布；

　?。?）備件狀態(tài)的最優(yōu)化：包括預(yù)留量、可用量、過期量，以及安全庫存、經(jīng)濟(jì)訂購量確定的重訂購點，以減少人為因素影響；

　?。?）庫存成本最優(yōu)化：動態(tài)地監(jiān)控設(shè)備備件的成本，使庫存成本最合理；

　?。?）編碼方法最優(yōu)化：編碼好記、好用，無需有特定含義。

　　2、備件管理之采購

　　從采購需求的發(fā)起到最后的發(fā)票結(jié)算，盡可能地減少環(huán)節(jié)，每個節(jié)點又職責(zé)明晰，運轉(zhuǎn)高效，并能夠有效地跟蹤、審核、控制。

　　3、備件管理之流程

　　無論是采購流程、出入庫流程、結(jié)算流程等，均需按最佳業(yè)務(wù)模式加以優(yōu)化，形成高效、流程的業(yè)務(wù)流程。

　　4、備件管理之供應(yīng)商結(jié)構(gòu)

　　通過建立以主供應(yīng)商制為基礎(chǔ)的供應(yīng)商目錄，實現(xiàn)供應(yīng)商結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化。

　　5、備件管理之流向

　　無論是設(shè)備備件的采購過程，還是設(shè)備備件的庫存管理過程，通過任何一點都可以進(jìn)行流向追蹤，如某種設(shè)備備件在哪個倉庫中有、可用數(shù)量有幾個、預(yù)留的有幾個、預(yù)留到哪個計劃上等都是可以跟蹤和可控的。