KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備管理工作中潤滑管理被忽視或者沒有放在相應(yīng)的重要位置是目前生產(chǎn)型企業(yè)管理中常見問題。而TPM管理卻將設(shè)備潤滑作為一項重要的基礎(chǔ)工作來開展，本文從潤滑應(yīng)用技術(shù)服務(wù)商角度闡述潤滑管理工作的主要內(nèi)容及其重要性。

　　TPM設(shè)備潤滑管理

　　設(shè)備潤滑是TPM設(shè)備管理系統(tǒng)中的重要組成部分，是基于生產(chǎn)管理、設(shè)備點檢維護、油品管理、狀態(tài)監(jiān)測分析、經(jīng)濟成本分析、技改優(yōu)化工作、人員素質(zhì)管理、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用等的綜合性管理工作。

　　一、TPM管理之潤滑組織

　　1、車間管理

　　設(shè)置專職/兼職潤滑技術(shù)員，負責車間設(shè)備潤滑管理與技術(shù)支持。主要崗位職責：按照潤滑工程師統(tǒng)一標準，編制重要設(shè)備潤滑卡片。明確單臺設(shè)備潤滑點數(shù)、對應(yīng)潤滑劑型號、潤滑周期、潤滑量；指定潤滑操作人員、再潤滑操作規(guī)程、廢油處理方法。供潤滑操作使用。

　　2、設(shè)備保全部

　　設(shè)置潤滑管理工程師，專職負責潤滑管理與技術(shù)支持。主要崗位職責：

　?。?）負責油液回收處理，再生利用標準的制定。

　　（2）確認關(guān)鍵設(shè)備潤滑監(jiān)測/檢測標準制定，包括潤滑點溫度、振動、油液質(zhì)量檢測等。

　?。?）匯總?cè)珡S設(shè)備潤滑選型、用量、潤滑周期，進行確認。

　　（4）負責全廠設(shè)備潤滑管理工作。制定潤滑管理制度、潤滑相關(guān)人員的職責范圍、考核辦法，監(jiān)督執(zhí)行。

　?。?）配合機械工程師改進設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置，參與設(shè)備事故潤滑問題的分析研究

　?。?）收集國內(nèi)外潤滑管理先進經(jīng)驗，了解新型潤滑產(chǎn)品、潤滑方式、潤滑設(shè)備等信息，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。

　?。?）培養(yǎng)提高潤滑相關(guān)崗位人員的潤滑認識、使用、處理等技術(shù)水平。

　　3、維修部門

　　設(shè)置潤滑管理員，負責設(shè)備維修過程中潤滑監(jiān)督與技術(shù)支持。主要崗位職責：

　?。?）通過油品檢測等手段，確認設(shè)備潤滑劑使用壽命是否終止；

　　（2）制定換油操作流程及控制點，確定油品清理排放、沖洗、加油過程中的驗收標準；

　?。?）確認潤滑劑型號、加油量，重點設(shè)備加油盤車后取油樣保存。

　　4、生產(chǎn)部門

　　設(shè)置潤滑操作員，按照設(shè)備潤滑卡片標準執(zhí)行潤滑操作，監(jiān)控設(shè)備潤滑狀態(tài)。并要求填寫“設(shè)備潤滑實施表”。

　　二、TPM潤滑管理的核心

　　以下幾項工作作為潤滑管理核心內(nèi)容，需要首先進行制定相應(yīng)管理制度，做到位后潤滑問題也相應(yīng)減少了。

　　1、六定

　?。?）定點：確認設(shè)備潤滑點、加油位置、潤滑點數(shù)量。

　?。?）定人：設(shè)備潤滑專人負責，嚴禁未通過培訓(xùn)人員操作。

　?。?）定質(zhì)：確定潤滑劑型號。

　?。?）定量：設(shè)備潤滑劑并非越多越好，過多可能產(chǎn)生散熱不良、溫升、鼓泡、溢油等不良狀況。

　?。?）定法選擇與設(shè)備工況匹配的潤滑方式或?qū)υ袧櫥绞竭M行改進，往往能解決長期困擾的設(shè)備潤滑不良問題。

　?。?）定周期：不同潤滑點均有各自的潤滑周期，有些是按分鐘、小時、天、周、月或是年為周期。確定潤滑周期是設(shè)備維護過程中的重要工作，以達到設(shè)備最優(yōu)潤滑狀態(tài)。

　　當然再潤滑周期也并不是一成不變的，尤其是對于工況不穩(wěn)定，設(shè)備狀態(tài)變化的位置，最佳的再潤滑時間是根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定。比如根據(jù)溫度、振動的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來判斷設(shè)備潤滑狀態(tài)。

　　2、二潔

　?。?）加油部位清潔

　　同理加油部位在加油前或者打開前要對其周圍進行清潔。設(shè)備故障起因往往就來自于對這些細節(jié)的疏忽。

　?。?）加油工具清潔

　　根據(jù)相關(guān)資料獲知一般滾動軸承油膜厚度0.1~0.3um，齒輪油膜厚度0.1~1.0um，滑動軸承油膜厚度0.5~50um，NAS1638標準中控制污染物顆粒自5um開始。而肉眼可見顆粒物直徑最小為50um。也就是通常認為潔凈的加油工具，如果沒有按照規(guī)定清潔，很有可能將污染物帶入潤滑劑。這些污染物的顆粒已經(jīng)遠遠大于油膜厚度，并將可能造成設(shè)備摩擦副磨損或者過濾器堵塞等情況發(fā)生。

　　3、一密封

　　改善密封，杜絕泄漏和污染不僅僅是環(huán)境問題，更是關(guān)乎設(shè)備良好潤滑的重要舉措。很多設(shè)備缺油故障根本原因與設(shè)備存在泄露有關(guān)。

　　4、三過濾

　　做到領(lǐng)油過濾，轉(zhuǎn)桶過濾，加油過濾。

　　TPM潤滑管理是一項系統(tǒng)工作，涵蓋組織管理、制度制定、技術(shù)支持等方面工作，是設(shè)備保全工作的重要組成部分。潤滑管理是企業(yè)正常生產(chǎn)的重要保障，良好的潤滑管理能有效減少設(shè)備計劃外停機檢修降低停產(chǎn)風險；所以，企業(yè)萬不可忽視。