TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM管理就是主要管理設備的維護保養(yǎng)工作，降低其故障率，使其保證正常生產。

　　1.TPM管理專業(yè)保全目的：

　　專業(yè)保全的根本目的是降低維持設備LC(一生)的總成本，即降低LCC (Life Cycle Cost，生涯成本)，提高企業(yè)的生產性，也就是說以最少的成本發(fā)揮設備最佳的機能。

　　主要表現為兩個方面的目的

　　01.提高設備的信賴性

　　02.提高設備的保全性

　　TPM專業(yè)保全

　　提高設備信賴性是指，減少設備突發(fā)性作業(yè)的發(fā)生，延長保全作業(yè)(點檢、定期檢查、定期修理等)的周期，縮短保全作業(yè)工時，要實現這樣的目的必須確立預防保全體系。但是設備上的預防保全作業(yè)并不都是經濟的，有時會因為更換還能使用的零部件而增加成本的現象，為此需要提高對設備及其部件狀態(tài)的設備診斷技術的開發(fā)，建立一套專業(yè)保全管理體系。

　　TPM管理就是主要管理設備的維護保養(yǎng)工作，降低其故障率，使其保證正常生產。

　　2.TPM管理的內容有以下八項：

　　01.定人員

　　點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢，它不是巡回檢查，而是固定點檢區(qū)的人員，做到定地點、定人員、定項目等的"八定"，不輕易變動人員。

　　人員不必很多，一般是2～4人，不超過5人，負責幾十臺設備，甚至上百臺設備，實行常日班工作制。他不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術人員，而是經過特殊訓練的專門人員。其要求：

　　有一定設備點檢的管理理論，有實際經驗，會使用簡易診斷儀器；

　　有辦公桌，有交通工具和點檢手段(如：摩托車、照相機和點檢的專用工器具等)；

　　半天點檢作業(yè)，半天實行管理、協(xié)調業(yè)務；

　　具備三分維修技術、三分交際協(xié)調、四分管理技能的素質。

　　02.定地點

　　預先設定好設備的點檢計劃表，包括明確設備的點檢部位、項目和內容，以使點檢人員能夠心中有數，做到有目的有方向地進行點檢。

　　03.定方法

　　對不同的點，采用不同的點檢方法，常常稱"五感"，即"聽、看、聞、摸、對個別的酸堿度的鑒別，會使用味覺的嘗"。

　　在點檢的同時，把技術診斷和傾向性管理結合起來，對有磨損、變形、腐蝕等減損量的點，根據維修技術標準的要求，進行劣化傾向的定量化管理，以測定其劣化傾向程度，達到預知維修的目的。實現了較為完善的現代設備技術和科學TPM管理方法的統(tǒng)一。

　　企業(yè)的體質改善

　　04.定周期

　　對于故障點的部位、項目、內容均有明確預先設定的周期，并通過點檢人員素質的提高和經驗的積累，進行不斷的修改、完整，摸索出最佳的點檢周期。

　　05.定標準

　　點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判別此部位是否劣化的尺度。因此，凡是對象設備點檢都有固定的判定標準，以使點檢者掌握、熟悉，以便采取對策，消除偏離標準的劣化點，恢復設備功能的正常。

　　06.定表式

　　點檢計劃表(或點檢作業(yè)卡)是點檢員實施點檢作業(yè)的指南，也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。點檢員根據預先編制好的點檢計劃表，沿著規(guī)定的路線去實行作業(yè)。

　　07.定點檢業(yè)務流程

　　點檢作業(yè)和點檢結果的處理對策稱為點檢業(yè)務流程。明確規(guī)定其處理程序，急需處理的隱患和不良點由點檢員直接通知維護人員立即處理。不急的問題則作好記錄，納入計劃檢修中加以解決。

　　這簡化了設備維修管理的程序，以及實現5S管理現場作業(yè)的功效，能做到應急反映快，計劃項目落實。并把這些實績進行改善研究，反饋檢查，修正標準，以提高工作效率。

　　08.定記錄

　　點檢實績記錄，有固定的格式，包括作業(yè)記錄，異常記錄，故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業(yè)務的信息傳遞提供了有價值的原始數據。