TPM設備管理咨詢公司訊 “TPM”是流行于日本及歐美發(fā)達工業(yè)國家、針對企業(yè)設備管理的科學、先進且卓有成效的一種專業(yè)化的設備管理模式。其初衷和目的就是讓企業(yè)的每一名員工都來切實關心設備的運行狀態(tài)，通過大家正確操作使用、保養(yǎng)、潤滑、檢查、維修設備來實現(xiàn) “TPM”活動自主保全、預防管理、專業(yè)保全的三大核心要求，以達到提高企業(yè)設備的正常運轉率、設備的精度等級以及加工效率的目的，并不斷降低設備的管理成本、維修維護成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多、更大的經(jīng)濟效率。

　　從2012年下半年開始，江麓公司制訂了設備專業(yè)化、規(guī)范化管理制度，逐步導入“TPM”全員生產(chǎn)維護管理活動模式，按照試點后再全面推廣的總體要求，江麓公司先后在生產(chǎn)保障部、風能公司、三分廠試點，生產(chǎn)保障事業(yè)部逐步開展“TPM”管理檢查、考核，并按照設備預防性修理和專業(yè)保全的要求，不斷轉變過去“以修代管、不壞不管、壞了就修”的應急式修理觀念，逐步形成“少大修、少中修、勤小修”的修理模式，提前預防設備故障的發(fā)生，較大地降低了設備修理成本，提高了設備運轉率和加工精度。

　　“TPM”管理試點中，風能公司、三分廠緊密配合，從實際出發(fā)，不斷優(yōu)化試點現(xiàn)場“TPM”圖表、數(shù)據(jù)采集、設備基礎書、設備點檢書，形成了從設備正確操作、維護保養(yǎng)、潤滑的實施、檢查到完善的各種信息、數(shù)據(jù)顯示相結合的目視化圖表，既符合公司設備分布、設備特型、生產(chǎn)結構、生產(chǎn)組織實際特點，又符“TPM”管理有實際作用和效率的精隨要求的“TPM”試點實施方法。與此同時，生產(chǎn)保障事業(yè)部針對公司所有生產(chǎn)經(jīng)營單位成立了設備巡檢組，積極開展監(jiān)督檢查，對違章操作設備、維護、保養(yǎng)、潤滑不到位的行為進行糾正、指導，逐步規(guī)范了一些設備操作員工的不良習慣和違章行為，避免和減少了一些設備故障和事故的發(fā)生。以風能公司為例，今年5至10月的設備故障率同比下降41.6l％，設備維修費用同比下降了51.33％。

　　江麓公司在取得“TPM”管理試點成功后立即進行全面推廣，并“以點帶面，從下往上”的方式推進，力求通過2至3年的全面扎實、有效推廣并結合公司精益生產(chǎn)、精細管理的不斷深入，把江麓公司“TPM”設備管理模式轉變成“TPM”管理文化，把強制執(zhí)行的制度和模式轉變成為每位員工自覺遵守、實施、執(zhí)行的自覺行為。“TPM”管理活動中，將通過明確設備管理的責任主體個人，進一步強調(diào)設備操作員工和設備維修員工都是“TPM”管理模式最關鍵的一環(huán)，都是設備正確操作、正確保養(yǎng)與維護、設備正確潤滑的責任人，一改過去操作員工“只用不管、我只要設備能開就行、不管維護、不管保養(yǎng)、不管潤滑”的陳舊觀念和設備維修員工“只修不管、壞了我就修、不管設備怎么壞的、是否帶故障運行、是否要考慮提前修理、提前準備備件”的被動維修方式。

　　“TPM”全員生產(chǎn)維護，顧名思義就是要求公司所有員工，包括各級管理部門和各個分公司、子公司、事業(yè)部的所有員工都要認真學習“TPM”管理模式，因為公司所有服務于生產(chǎn)、經(jīng)營的工具都屬于設備范疇。只有每個員工都把設備當作自己的身體一樣去愛惜、愛護，正確操作、維護、保養(yǎng)，我們才會減少每一次設備故障的發(fā)生，減少維修費用，那么我們的每一臺設備才會為我們更好地工作，為公司創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。通過推廣“TPM”管理活動，真正把設備與員工相融合，員工就像關心自己一樣關心設備，像愛護自己一樣愛護設備，真正實現(xiàn)“TPM”設備管理全員維護的最高境界。