TPM的管理預防目標
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-05-25 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM設備管理咨詢公司總結(jié)TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
1、停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當大，使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。
2、廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。
TPM推進管理預防
3、事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。
4、速度損失為零：指設備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設備保養(yǎng)不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。
一、TPM推行要素
推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：
1、 提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。
2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。
3、改善操作環(huán)境：通過5S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故?，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調(diào)整時間縮短。
二、預防哲學
預防哲學是TPM的核心管理思想。在工廠管理中，要做到“預防為主，治療為輔”。通過確立預防的條件，防患于未然。
進行日常預防、健康檢查和提前治療，從而排除物理性、心理性缺陷，排除強制劣化，消滅工廠中長期存在的慢性不良疾患，延長工廠、設備和工具的使用壽命，減少浪費的發(fā)生。
三、“零”目標（零缺陷）
目標是引導企業(yè)向前發(fā)展的路標。在制定企業(yè)目標的時候，TPM要求企業(yè)一定追求“零”目標，即追求一種極限目標。
例如，追求零缺陷（ZD），就是要求企業(yè)充分發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理，生產(chǎn)者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務沒有缺點，并向著高質(zhì)量標準目標而奮斗。
因此，“零”目標是管理理念的最高境界，需要我們持之以恒的去追求。
零缺陷、零事故、零災害等“零”目標可以從兩個方面來加以理解：如果競爭對手或者同行的管理水平還沒有達到“零”目標時，企業(yè)就應當追求“零”目標；如果競爭對手也在追求“零”目標，或者已經(jīng)接近“零”目標，那么企業(yè)就應該用速度制勝，加速達到“零”目標。
一句話，追求“零”目標就是為了建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢
四、全員參與和小集團活動
TPM的第三個管理思想就是全員參與和小集團活動。
全員參與是當代企業(yè)管理的普適理念，只有全員參與，才能長久、持續(xù)地維持企業(yè)的改善和革新活動。
因此，對于企業(yè)管理者來說，最重要的是要建立起各種各樣的小集團活動機制，提高組織成員參與的熱情和參與能力，建設被激活的團隊，實現(xiàn)組織成果的最大化。
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