TPM設備管理之點檢八則與診斷五法
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-09-25 丨 瀏覽次數(shù)：
點檢法在TPM咨詢設備管理中占有重要地位，因此，企業(yè)要要做好TPM設備管理就必須掌握設備點檢管理的內(nèi)容，下面TPM管理咨詢專家總結(jié)了TPM設備管理的把定原則和診斷五法。
設備點檢管理是TPM設備管理的重要內(nèi)容之一。TPM管理咨詢專家總結(jié)常用的設備點檢管理的八定原則：
TPM設備管理之點檢八則與診斷五法
1、定人：設備點檢工作的核心是由專職設備點檢員實施點檢，專職設備點檢員必須具備有一定的TPM設備管理知識，有實際經(jīng)驗，會使用儀器進行診斷。同時具備維修技術，組織協(xié)調(diào)和管理技能。
2、定點：預先設定設備故障點，明確設備的點檢部位、項目、內(nèi)容，做到分析準確無誤。
3、定期：對于故障點部位、項目和內(nèi)容均有預先設定的周期，并根據(jù)經(jīng)驗積累及實際使用情況，不斷調(diào)整完善。
4、定標：根據(jù)設備使用說明書及國家有關的技術規(guī)范，生產(chǎn)中的使用經(jīng)驗。確定點檢點的技術標準和上、下報警界限。
5、定法：逐步完善管理辦法，力求簡潔、可操作性強。真正服務于預防性檢修。
6、定設備：全礦設備要區(qū)分主次環(huán)節(jié)，減少點檢工作量，做到合理有效。
7、定區(qū)域：以方便、利于集中點檢為準，確定合理的點檢區(qū)域。
8、定路線：一個點檢區(qū)域的點檢路線要合理，避免重復點檢。
TPM設備管理中，針對設備故障診斷分析，其故障分析方法有五法：
1、差異法。在被研究現(xiàn)象出現(xiàn)與不出現(xiàn)的場合，如果某一個或一組事件同時出現(xiàn)或者不出現(xiàn)，那么這個與眾不同的情況或者事件就是被研究對象的原因(或結(jié)果)。
2、契合法。在被研究現(xiàn)象出現(xiàn)的若干場合中，如果某一個或一組事件次次出現(xiàn)，那么這個屢次出現(xiàn)的情況或者事件就是被研究對象的原因(或結(jié)果)。
3、共變法。在被研究對象發(fā)生變化的各個場合，若其中只有一個事件或一組事件是變化著的，而其它事件都保持不變， 那么這一變化著的事件便是被研究對象的原因(或結(jié)果)。
4、契合差異并用法。有兩組事件，一組是由被研究對象出現(xiàn)的若干場合組成的正事件組;另一組是被研究對象不出現(xiàn)的若干場合組成的負事件組，如果某事件在正事件組均出現(xiàn)，在負事件組均不出現(xiàn)，則此事件為被研究對象的原因(或結(jié)果)。
5、剩余法。對于多研究對象的情況，若已知一部分對象是某些事件的結(jié)果(或原因)，則剩余對象就是剩余事件的結(jié)果(或原因)。
不同的故障診斷方法都有其適用的范圍，現(xiàn)場維修人員在掌握多種診斷方法后可以靈活選用。并非所有的診斷方法都適用，診斷人員應該學會如何積累、總結(jié)經(jīng)驗，通過以往的經(jīng)驗來選用最合適的方法來分析判斷設備故障。
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