精益TPM設(shè)備零故障運行實質(zhì)

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：縱觀世界各地的工廠，工廠的現(xiàn)場千差萬別，好的現(xiàn)場幾乎一致，設(shè)備設(shè)施維護到極致，缺陷被及時消除，但維護到極致的方法卻不盡相同。

TPM設(shè)備數(shù)據(jù)管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM可以稱為“全員參加的生產(chǎn)維修”或“帶有日本特色的美式生產(chǎn)維修”。TPM是以豐富的理論作基礎(chǔ)的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運用。在TPM管理過程中涉及眾多數(shù)據(jù)，如：設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)、設(shè)備備件數(shù)據(jù)等。

TPM計劃保養(yǎng)推進步驟

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM計劃保養(yǎng)有幾個主要的推行步驟分別是保養(yǎng)情報的整理、TPM計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入、故障解析及改良保養(yǎng)、TPM計劃保養(yǎng)的擴大、TPM計劃保養(yǎng)值的提升。

TPM管理有哪些誤區(qū)

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TPM管理誤區(qū)之一：覺得職工是公司較大的財產(chǎn) KTPM新益為TPM咨詢公司概述：要是您是認為置身加工廠農(nóng)村基層的管理人員，人們喊一喊“職工是公司的較大財產(chǎn)”那樣好標(biāo)語絕對沒有的難題，大部分的職業(yè)經(jīng)理人也一樣認同上邊常說的。可是有個客觀事實人們必需認清晰，職工并非公司的較大財產(chǎn)，只能適合的優(yōu)秀人才算是公司較大的財產(chǎn)，而什么不適合的人所起的功效因此是負面信息的。這一核心理念在多次由公司負責(zé)人和職工報名參加的討論會上獲得了確認。

TPM設(shè)備潤滑管理新趨勢

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備潤滑管理是TPM設(shè)備管理工作的一個重要組成部分?？茖W(xué)合理的使用潤滑油，可以充分地保護機械設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的工作效率，減少設(shè)備的油材料消耗，降低設(shè)備的排放污染。

精益生產(chǎn)管理中如何實施TPM

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM是英語Total Productive Maintenance的縮寫，本意是“全員參與的生產(chǎn)保全”。即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的素質(zhì)得到根木改善。TPM要求：

TPM設(shè)備管理部門規(guī)劃重點

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：從TPM設(shè)備管理部維護保養(yǎng)的發(fā)展里程來看，大致分為以下幾個階段：BM-----Breakdowm Maintenance事后維修 CM-----Corrective Maintenance改良保養(yǎng) PM-----Preventive Maintenance預(yù)防保養(yǎng) MP-----Maintenance Preventive保養(yǎng)預(yù)防 PM-----Production Maintenance生產(chǎn)保養(yǎng) TPM-----Total Productive Mai

TPM快速維修活動

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是以生產(chǎn)設(shè)備為關(guān)注對象的管理活動，通過全員參與的管理形式，為企業(yè)建立防范于未然的管理機制。先進的TPM設(shè)備管理機制是企業(yè)降低成本，增加效益最直接、最有效的途徑。

IE技術(shù)如何應(yīng)用于TPM

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，在TPM設(shè)備管理與維修領(lǐng)域，工業(yè)工程的應(yīng)用也非常廣泛，企業(yè)如果積極開展工業(yè)工程技術(shù)在TPM設(shè)備管理的應(yīng)用，將大大提高TPM設(shè)備管理的效率，同時降低TPM設(shè)備管理的費用與成本。本文總結(jié)了巨業(yè)工程的常用技術(shù)在TPM設(shè)備管理的一些應(yīng)用，愿更多的企業(yè)開展這方面的研究和應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造效益。

TPM公路養(yǎng)護設(shè)備管理問題

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著各種工程機械在公路工程施工中的廣泛應(yīng)用，不僅為施工單位帶來了可觀的經(jīng)濟效益，還在提高工程施工質(zhì)量、縮短施工工期、節(jié)省人力資源等方面也發(fā)揮著不可替代的作用。但是在機械設(shè)備施工過程中，不可忽略的問題嚴(yán)重影響著公路養(yǎng)護機械設(shè)備的使用性和安全性。

TPM自主管理的內(nèi)涵與意義

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TPM自主管理概述 1．TPM自主管理的定義 KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主管理是指員工對設(shè)備、工廠、現(xiàn)場進行有效的管理、維護和改善，從而使現(xiàn)場和設(shè)備管理維持在最理想的狀態(tài)。TPM自主管理的關(guān)鍵在于真正做到“自主”，而不是委托其他部門或其他企業(yè)，使現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護成為操作工人的自覺行為，使之成為一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。

TPM備品備件自動化管理難點

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：近幾年來，國內(nèi)外以自動化立體倉庫為核心的備品備件管理模式在鐵路、能源、機械加工、生產(chǎn)制造等眾多行業(yè)得到廣泛推廣與應(yīng)用，并幫助企業(yè)解決了物資管理雜散無章、綜合資源浪費，物流能力低下等物流難題，是企業(yè)建設(shè)現(xiàn)代物資供應(yīng)中心，提升企業(yè)綜合物流競爭能力的基礎(chǔ)。

TPM現(xiàn)場管理都有哪些方法

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一、自主保養(yǎng)體制的形成 KTPM新益為TPM咨詢公司概述：自主保養(yǎng)體制的目的是實現(xiàn)自己的設(shè)備自己進行保養(yǎng)，所以自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔(dān)了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

為什么TPM在中國成功率這么低

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：作為世界級三大制造業(yè)管理技術(shù)之一的TPM（Total Productive Maintenance and Management），自1970年誕生開始，在世界各國企業(yè)間已經(jīng)成為改善過程中的重要工具之一，在企業(yè)的日常管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。

六西格瑪應(yīng)用于TPM

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：六西格瑪和TPM是企業(yè)管理的兩種潮流。我們不難發(fā)現(xiàn)六西格和TPM有許多相似的地方，但也有多個相同的地方。那么我們就考慮，如果在推進TPM活動中，應(yīng)用六西格瑪?shù)睦碚摵凸ぞ撸欠駮_到非常好的效果？

TPM設(shè)備維修管理與規(guī)定

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設(shè)備維修是保障設(shè)備正常運行的關(guān)鍵措施，良好的TPM設(shè)備維修管理與規(guī)定是提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率，降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率的有效保障。下面KTPM新益為TPM咨詢公司為大家詳細介紹TPM設(shè)備維修管理與規(guī)定的具體內(nèi)容。

TPM化工機械設(shè)備故障分析

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著城市化快速發(fā)展，對化工企業(yè)的要求越來越高，化工企業(yè)的設(shè)備故障管理工作是一項龐大的系統(tǒng)工程，要根據(jù)自身企業(yè)的特點而不斷創(chuàng)新，從而確立適合的、行之有效的設(shè)備故障管理機制和方法。

TPM在雨季如何管理設(shè)備

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：雨季是TPM設(shè)備管理引起注意的高度期。7、8、9月屬事故高峰期，電氣防潮、防漏電都有影響，增加了難度。對生產(chǎn)建筑、維修工程施工、交通道路、發(fā)供電等的安全生產(chǎn)影響很大。

醫(yī)院設(shè)備TPM的管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，手術(shù)室的各類儀器設(shè)備逐年增多，要提高手術(shù)成功率，做好各種儀器的保養(yǎng)是一項重要工作。基層醫(yī)院手術(shù)室由于專業(yè)設(shè)備技術(shù)人員較缺乏，對日常維護工作不夠重視，造成設(shè)備在使用中出現(xiàn)問題而影響手術(shù)的進行。那么如何才能減少手術(shù)中不必要的麻煩，避免因儀器設(shè)備故障導(dǎo)致的安全隱患?

TPM設(shè)備主動維修

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：隨著設(shè)備管理進程的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了許多設(shè)備維修模式，如被動維修、主動維修、預(yù)防維修和事后維修等。其中設(shè)備主動維修是相對于被動維修而言，它是TPM管理模式的特征之一。