KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：EFQM模型中的八個(gè)主導(dǎo)概念與智能制造環(huán)境下的TPM設(shè)備管理要求高度一致，因此，將卓越管理模型應(yīng)用于智能制造環(huán)境下的TPM設(shè)備管理是非常合適的。

　　TPM設(shè)備管理

　　卓越TPM設(shè)備管理體系遵從智能制造戰(zhàn)略，是支撐智能制造的重要一環(huán)，在智能制造的整體框架下進(jìn)行建設(shè)：抓住團(tuán)隊(duì)、技術(shù)、數(shù)據(jù)和備件四大資源，落實(shí)全生命周期資產(chǎn)管理、精益運(yùn)維過程管理、精美現(xiàn)場作業(yè)管理三個(gè)層次的過程執(zhí)行，最終體現(xiàn)卓越績效指標(biāo)的管理結(jié)果。

　　1、抓住四大資源

　?。?）團(tuán)隊(duì)：解決當(dāng)前維護(hù)隊(duì)伍人才不足、維修手段落后與先進(jìn)智能化設(shè)備之間的矛盾。因

　　此，用好設(shè)備維護(hù)專業(yè)團(tuán)隊(duì)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)出發(fā)點(diǎn)。團(tuán)隊(duì)資源還包括與企業(yè)運(yùn)維關(guān)系密切的外部資源，如專家資源、廠家資源和合作伙伴等。

　?。?）技術(shù)：設(shè)備本身的技術(shù)特性、故障特征、設(shè)計(jì)指標(biāo)等專業(yè)信息始終是TPM設(shè)備運(yùn)維管理的基礎(chǔ)資源。

　　（3）數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)是一種新的資源，數(shù)據(jù)的分析與利用是智能制造環(huán)境下的重要使能手段。

　?。?）備件：做好備件資源的經(jīng)濟(jì)規(guī)劃，確保備件的高可用性、低庫存成本和高周轉(zhuǎn)率。

　　2、落實(shí)三個(gè)層次的過程執(zhí)行

　?。?）全生命周期資產(chǎn)管理：貫穿設(shè)備規(guī)劃、設(shè)備前期、設(shè)備驗(yàn)收到設(shè)備變動(dòng)、設(shè)備報(bào)廢的全過程資產(chǎn)變動(dòng)管理。

　?。?）精益運(yùn)維過程管理：基于設(shè)備技術(shù)要求，以工單為形式，支撐設(shè)備運(yùn)維作業(yè)的全過程。

　?。?）精美現(xiàn)場作業(yè)管理：智能制造環(huán)境下強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場作業(yè)的落地與人機(jī)和諧。

　　3、體現(xiàn)卓越績效指標(biāo)的管理結(jié)果

　?。?）人員成長績效：設(shè)備管理體系的運(yùn)行需要支撐團(tuán)隊(duì)的進(jìn)步和人員水平的提升。

　　（2）效能提升績效：設(shè)備管理體系的運(yùn)行需要體現(xiàn)設(shè)備綜合效率的提升。

　?。?）節(jié)支降耗績效：設(shè)備管理體系的運(yùn)行需要體現(xiàn)出成本的節(jié)約、能耗的降低、經(jīng)濟(jì)效益的顯著提升。