TPM如何辨別真假潤滑油

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國產(chǎn)正牌散裝潤滑油多為淺藍色，具有明亮的光澤，流動均勻。凡是顏色不均、流動時帶有異色線條者均為偽劣或變質(zhì)機油，若使用此類機油，將嚴重損害發(fā)動機。進口機油的顏色為金黃略帶藍色，晶瑩透明，油桶制造精致，圖案字碼的邊緣清晰、整齊，無漏色和重疊現(xiàn)象，否則為假貨。

TPM搶救室設(shè)備管理方法

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TPM咨詢公司認為隨著現(xiàn)代醫(yī)療水平的不斷提高和科學(xué)技術(shù)的全面發(fā)展，醫(yī)療設(shè)備日益的復(fù)雜化、精密化，科技含量不斷提高，功能更加齊全，在醫(yī)院發(fā)展中所占比重也越來越大，因此，對醫(yī)療設(shè)備的科學(xué)管理維護也就越顯重要。建立完善的醫(yī)療設(shè)備管理體制和方法，綜合應(yīng)用行政管理、醫(yī)學(xué)、經(jīng)濟學(xué)、外貿(mào)、物資管理、統(tǒng)計學(xué)、檔案管理和計算機應(yīng)用技術(shù)等知識，使其科學(xué)化、系統(tǒng)化，進行動態(tài)的全過程管理，就成為醫(yī)院現(xiàn)代化建設(shè)的一個重要內(nèi)容。

TPM現(xiàn)代化水廠設(shè)備管理新思路

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TPM咨詢公司語隨著城市建筑的不斷增多，市民的居住量和工業(yè)生產(chǎn)也在不斷的上升，然而，水作為居民生活的必需品，更是要確保其供應(yīng)的穩(wěn)定性，這就要我們身為水廠的管理人員來加強對水廠設(shè)備的運行管理，確保水廠的安全運行。根據(jù)我公司對水廠設(shè)備管理的實際情況從完善設(shè)備管理制度、完善設(shè)備檔案、抓好精細化管理、加強職工培訓(xùn)學(xué)習方面簡要闡述了設(shè)備管理工作。

TPM怎樣加強配網(wǎng)設(shè)備管理

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設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。針對城區(qū)配電線路陳舊、設(shè)備老化、故障常出的現(xiàn)象，積極工作、大膽探索、實踐，制定了一系列的改造方案：

TPM如何加強設(shè)備管理的人機互動性

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設(shè)備是企業(yè)的生產(chǎn)工具，是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分。設(shè)備的技術(shù)先進性、費用經(jīng)濟性直接影響著企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本。同時，設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，在人、機、料、法等生產(chǎn)要素中是相對最不活躍的因素，因此，設(shè)備對生產(chǎn)系統(tǒng)具有較強的制約性。企業(yè)生產(chǎn)能力的大小，在很大程度上取決于設(shè)備，企業(yè)的工藝方法的制定，生產(chǎn)管理的組織等都是圍繞著設(shè)備展開的。

實施TPM的實際操作應(yīng)該注意什么問題

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TPM包括整個組織、部門、流程、團隊、項目等多方面的內(nèi)容。但是我們在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，BPM（企業(yè)績效管理）就像一個怪圈，一方面被描繪成許多管理者的圣經(jīng)，被熱情地宣揚和傳頌；另一方面又被執(zhí)行層拋棄和回避，視為“雞肋”。問題出在什么地方呢？我們在實施TPM應(yīng)該要注意什么問題呢？

企業(yè)實施TPM管理如何進行人員調(diào)整？

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目前TPM定義為全員生產(chǎn)維護，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護或者管理提升到包括所有企業(yè)活動的一種現(xiàn)代管理制度，所強調(diào)的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”是TPM所強調(diào)中的全過程中的一大主要方面。

IE與TP（TPM）的結(jié)合

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工業(yè)工程簡稱IE(industry engineering)，是近些年在國內(nèi)發(fā)展較快的技術(shù)。工業(yè)工程是指對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測和評價。工業(yè)工程的目標就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

TPM管理瓶頸的六把利劍

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針對TPM管理實踐中的熱點、冰點、疑點、難點問題，運用大量案例全程實例解讀，為您提供最佳解決方案。

TPM液壓系統(tǒng)油溫過高原因和消除方法

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一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即能源裝置、執(zhí)行裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置、液體介質(zhì)。液壓由于其傳遞動力大，易于傳遞及配置等特點，在工業(yè)、民用行業(yè)應(yīng)用廣泛。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而獲得需要的直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。液壓系統(tǒng)的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。

TPM潤滑油的更換、混用、代用原則

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潤滑油使用一段時間后，由于本身的氧化以及使用過程中，外來因素的影響，會逐漸變質(zhì)以至要報廢更換，適時更換潤滑油，對維護設(shè)備，節(jié)約油料都是很有意義的。

TPM實訓(xùn)教學(xué)設(shè)備管理制度

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教學(xué)儀器設(shè)備指教學(xué)、科研單位中，單價在人民幣800元(含)以上，使用方向為教學(xué)或科研的儀器設(shè)備。教學(xué)儀器可分為實驗和實訓(xùn)兩大類主要應(yīng)用于理工類各專業(yè)，如：電子信息工程、機電一體化、計算機原理等等。教學(xué)儀器有好多，列以下10種供參考：

TPM電工設(shè)備日常管理

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確保設(shè)施設(shè)備及場所處于良好的狀態(tài)，以提高優(yōu)質(zhì)服務(wù)的需要。

TPM設(shè)備維修費用控制

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設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是固定資產(chǎn)的重要組成部分。在現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)以經(jīng)濟效益為中心，因此如何做好設(shè)備經(jīng)濟管理工作，特別是如何合理地控制與管理設(shè)備維修費用已成為許多企業(yè)關(guān)注的問題?，F(xiàn)就這一問題談幾點意見。

通過培訓(xùn)tpm如何去執(zhí)行和管理設(shè)備

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以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎(chǔ)。

設(shè)備管理要管好的11個指標

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TPM咨詢公司認為設(shè)備管理要進步，度量設(shè)備管理的指標也要與時俱進（泰勒早在100多年前說過，一個沒有度量的體系是很難進步的）。在企業(yè)里，用于度量設(shè)備管理好壞的指標很多。例如設(shè)備的完好率，設(shè)備的可用率，設(shè)備綜合效率，設(shè)備完全有效生產(chǎn)率，設(shè)備故障率，平均故障間隔期，平均修理時間，設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率，備件資金率，維修費用率，檢修質(zhì)量一次合格率，返修率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向。

私營鋼鐵企業(yè)推行TPM管理

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日本制造企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)、低成本和高效率的秘訣除了其獨特的生產(chǎn)管理模式――豐田生產(chǎn)制（（Toyota Production System，簡稱TPS）和全面質(zhì)量管理（（Total Quality Management， 簡稱TQM）外，還有一個重要的秘訣是采用全員生產(chǎn)維護（Total Productive Maintenance，簡稱TPM咨詢）。它是制造型企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大企業(yè)的生產(chǎn)能力，增加效益的最直接，最有效的途徑之一。以下淺析私營鋼鐵企業(yè)推進全員生產(chǎn)維修（TPM）理念的八步走。

某大型公司推行TPM管理方案

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隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，公司深感很多方面還不能適應(yīng)新的形勢，因此推行TPM管理勢在必行。

TPM在啤酒釀造設(shè)備中的應(yīng)用

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對于企業(yè)設(shè)備管理來說，它屬于企業(yè)日常管理活動中的一項重要內(nèi)容。它是指在企業(yè)戰(zhàn)略的安排部署下，根據(jù)企業(yè)的年度發(fā)展經(jīng)營方針目標，針對企業(yè)的相關(guān)設(shè)備資源進行整體的規(guī)劃、設(shè)計、制造，招標、采購、安裝、調(diào)試以及相關(guān)日常的維修保養(yǎng)、改造、更新直至報廢的全過程進行的一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織活動的總稱。因此，通過上述分析我們不難發(fā)現(xiàn)，其實企業(yè)設(shè)備管理所涉及到的內(nèi)容是方方面面的。對于企業(yè)的整體發(fā)展來說具有重要的意義和作用。

TPM在公路養(yǎng)護企業(yè)的規(guī)劃

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設(shè)備管理包括建設(shè)、投產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)、正常生產(chǎn)和更新五個周期。一般運用生命周期評價法，堅持PDCA循環(huán)模式和過程控制方法來保證設(shè)備的正常運行。現(xiàn)代設(shè)備管理可以概括為五個結(jié)合：設(shè)計制造與使用相結(jié)合;維護與計劃檢修相結(jié)合;修理改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。