TPM設(shè)備點(diǎn)檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則

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主作業(yè)線是由不同數(shù)量的設(shè)備組合而成，因此，主作業(yè)線也有長有短，都要一視同仁。首先，把企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的主作業(yè)線理一理，然后以企業(yè)的主作業(yè)線設(shè)備布置，來劃分點(diǎn)檢管理區(qū)，設(shè)備點(diǎn)檢組織將主要精力投入到主作業(yè)線設(shè)備上去。主作業(yè)線設(shè)備以外其余的設(shè)備，稱之為非主作業(yè)線設(shè)備（非主作業(yè)線設(shè)備，按其維修的難易程度和重要程度，還可以分成：一般設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備兩類），對(duì)于非主作業(yè)線設(shè)備，也可以以專業(yè)來劃分點(diǎn)檢管理區(qū)。

TPM幾種常用維修模式的界定

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周期性預(yù)防維修：指按照固定的時(shí)間周期對(duì)設(shè)備的檢查、更換、修復(fù)和修理。適用于有明顯和固定損壞周期的設(shè)備整體或者部件。如按照一定速度磨損的機(jī)械、塑料或者橡膠部件，按照一定速度老化的塑料、橡膠或者化工材料、按照一定速度腐蝕的金屬部件、按照一定速度揮發(fā)或者蒸發(fā)的介質(zhì)零件等； 　　 　

TPM潛在故障與功能故障及故障特性研究

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設(shè)備的保護(hù)裝置包括：吸引操作者注意力的報(bào)警裝置、發(fā)生故障與事故的自動(dòng)停機(jī)開關(guān)裝置、減少損害的安全閥（防爆膜）裝置、維持設(shè)備功能的冗余備用裝置等等。對(duì)此類保護(hù)裝置的維護(hù)、維修也關(guān)系到對(duì)主要功能部件的保護(hù)，同樣不可忽視。多余功能是指設(shè)計(jì)原因或設(shè)備改造后，原來的某些功能不再有用，但因?yàn)椴鸪щy或會(huì)增加改造費(fèi)用仍然保留。雖然這些功能不再有用，但可能會(huì)增加一定比例的維護(hù)費(fèi)用。

TPM維修計(jì)劃組織、實(shí)施與控制

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設(shè)備修理完畢，主修部門要對(duì)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和加工質(zhì)量與精度等檢驗(yàn)。經(jīng)過主修單位自檢合格之后，就可以提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)了。驗(yàn)收工作由設(shè)備主管部門牽頭，會(huì)同設(shè)備使用部門、質(zhì)量檢測(cè)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格，各方主管人員在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字；驗(yàn)收不合格，要求返修，并規(guī)定返修完成時(shí)間；如發(fā)現(xiàn)基本合格，尚存在遺留問題，則這些遺留問題必須不影響設(shè)備正常使用，并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上加以注明，明確這些問題處理辦法和時(shí)間限定?？⒐を?yàn)收?qǐng)?bào)告，最好包括費(fèi)用決算，如當(dāng)時(shí)尚未完成，可以在以后補(bǔ)充。

TPM現(xiàn)場點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

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按設(shè)備通用性分類。①通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，指同類設(shè)備在相同使用條件下實(shí)行點(diǎn)檢檢查的通用標(biāo)準(zhǔn)，一般用于通用設(shè)備如動(dòng)力設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表設(shè)備以及同類型、同規(guī)格的機(jī)械設(shè)備。②專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用于工藝要求特殊，工作環(huán)境惡劣及運(yùn)轉(zhuǎn)有特別要求的非通用設(shè)備或?qū)Ｓ脵C(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

TPM檢維修管理的策略設(shè)計(jì)

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在檢維修事中控制工作中，設(shè)置《質(zhì)量停止檢查點(diǎn)一覽表》是前提；確認(rèn)每道工序間質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（即《檢修規(guī)程》及質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）是關(guān)鍵；檢修施工協(xié)調(diào)例會(huì)是載體；安全、質(zhì)量、進(jìn)度和投資是目標(biāo)；最終應(yīng)形成包括竣工圖、隱蔽工程記錄、試車記錄、通道試驗(yàn)記錄、材料配件合格證以及施工變更記錄等技術(shù)證明文件在內(nèi)的《檢維修交工資料》。

TPM公司進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收管理方法

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設(shè)備的驗(yàn)收與安裝是設(shè)備管理的第一步。設(shè)備的驗(yàn)收是設(shè)備安裝的前提條件，只有經(jīng)過驗(yàn)收合格的設(shè)備才能進(jìn)行安裝。設(shè)備管理員應(yīng)會(huì)同工程技術(shù)人員做好設(shè)備的驗(yàn)收與安裝工作，并指導(dǎo)操作工正確合理地使用設(shè)備。

如何讓TPM管理發(fā)揮最大效率

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隨著企業(yè)高新設(shè)備的不斷投產(chǎn)及引進(jìn)，設(shè)備管理的維護(hù)也自然成為一項(xiàng)必不可少的工作流程，那么如何讓TPM管理發(fā)揮最大效率呢？也不得不成為許多TPM管理人員每天所要思考的問題之一，TPM咨詢公司（新益為咨詢）根據(jù)多年推行TPM管理經(jīng)驗(yàn)為企業(yè)朋友總結(jié)如下內(nèi)容，也歡迎企業(yè)TPM管理人員來電探討。

TPM管理如何減少生產(chǎn)消耗

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企業(yè)推行TPM管理其最終目的就是為了保全生產(chǎn)設(shè)備，減少生產(chǎn)消耗，那么TPM管理如何減少生產(chǎn)消耗呢？下面TPM咨詢專家就來講講TPM管理如何減少生產(chǎn)消耗：

TPM淺談降低機(jī)械設(shè)備維修費(fèi)用的思路及措施

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企業(yè)降低設(shè)備維修費(fèi)用也是企業(yè)成本管理的一大重點(diǎn)，如何降低設(shè)備維修費(fèi)用呢？下面TPM咨詢專家就來講講如何降低設(shè)備維修費(fèi)用：

創(chuàng)造管理新時(shí)代的TPM

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TPM是一項(xiàng)全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動(dòng)。TPM管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎(chǔ)上建立的由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動(dòng)、方法等組成的推進(jìn)TPM管理的有機(jī)整體。企業(yè)推進(jìn)TPM管理的有效性如何，取決于這個(gè)體系的形成和有效運(yùn)轉(zhuǎn)

TPM降低設(shè)備管理維修費(fèi)用措施

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TPM培訓(xùn)公司總結(jié)：忽視設(shè)備前期管理。從設(shè)備的全壽命管理理論分析，設(shè)備的可靠性、維修性在設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)已基本確定。如果企業(yè)在設(shè)備的前期管理規(guī)劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設(shè)備選擇不當(dāng)，造成設(shè)備閑置；或由于設(shè)備設(shè)計(jì)制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發(fā)，維修性差，使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量加大，維修費(fèi)用高。

TPM帶你了解點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

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點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的基本事項(xiàng)（包括點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢分工、設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)等） ，該標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ)。TPM培訓(xùn)公司將點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了準(zhǔn)確而細(xì)致的說明，一定有助于您公司業(yè)務(wù)的進(jìn)一步發(fā)展。

食品包裝推行TPM管理案例

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某食品包裝公司由于平時(shí)對(duì)設(shè)備疏于維護(hù)，沒有保留設(shè)備使用狀況信息，每次出現(xiàn)故障，工程部很難排查出問題，只好通知設(shè)備廠家前來。設(shè)備廠家排查故障需耗時(shí)間，排查出問題后有時(shí)還得等需要的零配件到達(dá)后才能安裝調(diào)試。設(shè)備調(diào)試正常后，剛開始生產(chǎn)的產(chǎn)品很難保證質(zhì)量，因此有時(shí)只能忍痛割愛將生產(chǎn)的產(chǎn)品直接當(dāng)次品處理掉。TPM管理咨詢公司得知這一問題后，提出以下幾點(diǎn)建議：

TPM設(shè)備清洗換油管理辦法

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在進(jìn)行設(shè)備管理的過程中，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備清洗換油的管理工作，規(guī)范相關(guān)人員的工作行為，從而延長設(shè)備的使用壽命。適用于工廠進(jìn)行設(shè)備清洗換油的所有工作。

TPM生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表設(shè)備管理方法

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目前，我國的自動(dòng)化技術(shù)還處于發(fā)展環(huán)節(jié)，對(duì)其研究與持續(xù)發(fā)展要求相適應(yīng)。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及知識(shí)的更新使得設(shè)備也發(fā)生了一定的變化，使得傳統(tǒng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、精度化的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，更依靠自動(dòng)化儀表開展工作。

TPM試論燃?xì)鈾C(jī)械設(shè)備的維護(hù)與管理

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燃?xì)鈾C(jī)械設(shè)備管理工作應(yīng)該如何進(jìn)行，在企業(yè)，設(shè)備管理人應(yīng)該如何做？下面TPM咨詢管理顧問師提出了一些見解：

TPM如何加強(qiáng)設(shè)備管理的人機(jī)互動(dòng)性

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設(shè)備是企業(yè)的生產(chǎn)工具，是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分。設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性直接影響著企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本。同時(shí)，設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，在人、機(jī)、料、法等生產(chǎn)要素中是相對(duì)最不活躍的因素，因此，設(shè)備對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)具有較強(qiáng)的制約性。企業(yè)生產(chǎn)能力的大小，在很大程度上取決于設(shè)備，企業(yè)的工藝方法的制定，生產(chǎn)管理的組織等都是圍繞著設(shè)備展開的。

TPM設(shè)備維修費(fèi)用控制

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設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是固定資產(chǎn)的重要組成部分。在現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)以經(jīng)濟(jì)效益為中心，因此如何做好設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理工作，特別是如何合理地控制與管理設(shè)備維修費(fèi)用已成為許多企業(yè)關(guān)注的問題?，F(xiàn)就這一問題談幾點(diǎn)意見。

TPM什么是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)？為什么要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

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通過機(jī)電設(shè)備的維修，保養(yǎng)，可以有效提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備壽命，降低設(shè)備損耗從而提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。