TPM如何做好企業(yè)設備管理

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社會在不斷向前發(fā)展，科技在不斷進步，企業(yè)也需要緊跟時代的步伐。要想獲的更好的收益，不被市場淘汰，企業(yè)就需要不斷創(chuàng)新，故步自封就等于慢性自殺。

體制創(chuàng)造管理TPM的四部曲

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很多企業(yè)在推行TPM時，只著重強調(diào)設備效率，忽略了精益生產(chǎn)的其他改善內(nèi)容。其實，如果大家在實施的時候，將JIT思想隨時做一個思考基礎來進行，那么結果大不一樣，比如，你是不是要采取Cell生產(chǎn)模式？你的價值流過程有不增加價值的地方嗎？或許你還可以做一張V***圖。當思考這些后，你會發(fā)現(xiàn)，很多時候，你可以改善設備效率以外的很多事情，而這些事情在工廠的以前，似乎是很難改變的，這個時候改變了，效率可能大大提高了。做TPM一點都不能急，一些步驟必須要遵守，否則就會前功盡棄。

提高TPM設備綜合利用率的實施方案

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在TPM管理活動中，把企業(yè)中設備的綜合效率提升到最高是TON管理的根本目標，同時它也貫穿著通過設備資源的充分利用，以及合理的組織來達到降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高設備運作效率及設備投資利潤的經(jīng)濟目標這一中心思想。因此我們在引入TPM管理思想同時，也應力求以最少的資金、人員、材料和最適合的維修方法，努力做到提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質量和降低成本，保持良好的生活環(huán)境以及飽滿的勞動情緒，以追求設備的綜合效率。因此，我們企業(yè)領導應以“經(jīng)濟”的觀念而不是“技術”的觀念來重新認識設備管理工作，即在設備管理工作中，確認其經(jīng)濟目標是最

TPM點檢定修制度在管理中的地位

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在TPM管理活動中，我們強調(diào)全員參與，強調(diào)設備使用和維護人員的責任、意識和能力，TPM點檢制度通過點檢精確掌握設備技術狀況，維持設備的工作性能，預防設備事故的發(fā)生，減少停機時間，從而降低維修費用，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理的一項基本制度。 　　

TPM管理體系的規(guī)劃設計要點及“六源”問題探討

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確立活動體系。設計一個什么樣的活動體系是企業(yè)推行TPM管理首先要考慮的問題。由TPM管理特征可知，TPM的活動內(nèi)容非常復雜和龐大，企業(yè)不可能一下子把它們?nèi)孔ズ?，只能一件一件地做，一步一步地深入下去。因此，在設計活動體系時切忌一刀切，要以“總體規(guī)劃、分步實施、全面推進、重點突破”為原則，抓住關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，突出重點和難點。考慮到與ISO9000、ISO14000以及TQC活動之間融合性的問題，我們可以選擇點檢定修、改善提案、自主維修、教育培訓等作為活動體系的主要支柱，并以5S活動為突破口，這樣一般能夠在較

TPM管理案例推行及誤區(qū)

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在眾多同行中脫穎而出，獲得更大的利潤，以及更大的知名度是每個企業(yè)所期望的。而如何增強企業(yè)的競爭力，就需要用對管理辦法，下面我們將以青島啤酒為例，分析他們是怎樣用TPM管理做到極致的。

消除機械設備管理的弊端和設備管理的設備管理瓶頸

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機械安全是從人的需要出發(fā)，在使用機械的全過程（使用、維修、保養(yǎng)）的各種狀態(tài)下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。針對以上幾個難點問題，結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。

企業(yè)如何增強TPM企業(yè)安全績效管理

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安全績效是企業(yè)管理綜合水平的反映。安全績效管理的提升取決于觀念的轉變和基礎安全的建設。對于每一個行業(yè)的企業(yè)來說，肯定都想通過發(fā)展員工個人與團隊的能力，改善企業(yè)的安全管理，從而實現(xiàn)減少安全投入，降低甚至杜絕發(fā)生安全生產(chǎn)事故。那么，如何才能提升企業(yè)安全管理績效呢? 　　

企業(yè)設定TPM建設目標的最優(yōu)選擇

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工業(yè)工程簡稱IE(industry engineering)，是近些年在國內(nèi)發(fā)展較快的技術。工業(yè)工程是指對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。工業(yè)工程的目標就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低成本，保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。 　　

TPM現(xiàn)代設備管理中潤滑與摩擦

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TPM設備管理培訓公司語潤滑與摩擦的關系密切。摩擦的類別取決于摩擦條件，從潤滑觀點來講，常按摩擦面之間有無潤滑材料及潤滑劑的存在狀態(tài)來分類?？煞譃楦赡Σ痢⑦吔缒Σ?、液體摩擦和混合摩擦。潤滑機理與這些不同的摩擦狀態(tài)相關聯(lián)。

TPM石油化工設備管理系統(tǒng)的實現(xiàn)與應用

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石油化工企業(yè)中傳統(tǒng)的設備管理方法，集中在設備使用過程中的維修階段，設備出現(xiàn)故障以后，才發(fā)現(xiàn)資料不全，維修不便，導致企業(yè)設備處于。不壞不修，壞了再修”的被動狀態(tài)，嚴重影響生產(chǎn)，為改變這種事后維修的狀況，我公司引入了哈爾濱浪潮公司的設備管理系統(tǒng)。

TPM設備管理之消防設備管理制度

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在當今社會體制下人們越來越重高安全，保護用戶的生命和財產(chǎn)安全是物業(yè)管理公司的基本職責。在物業(yè)的安全管理中，消防安全處在首要位置。消防管理的基本目的，是預防物業(yè)火災的發(fā)生，最大限度地減少火災損失，為業(yè)主（或物業(yè)租戶）的生產(chǎn)和生活提供安全環(huán)境，保衛(wèi)其生命和財產(chǎn)的安全。消防工作在指導思想上，要把預防火災放在首位，人力、物力、技術等多方面充分做好滅火準備，以便一旦發(fā)生火災，能迅速將火撲滅，將火災損失降到最低。

TPM水處理設備行業(yè)三大問題

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產(chǎn)品標準化發(fā)展滯后。例如在水處理設備的標準管理方面，截至目前還沒有建立起完整科學的標準體系，標準制訂更是處于滯后狀態(tài)，3種行業(yè)標準并行，環(huán)境保護部行業(yè)標準、住房和城鄉(xiāng)建設部行業(yè)標準、機械行業(yè)標準都涉及水處理設備，但卻各自有標準制定計劃和技術機構，存在部分標準重復制定、標準應用扯皮以及標準管理混亂等現(xiàn)象，標準中的大量技術數(shù)據(jù)和指標直接或間接來源于國外標準、產(chǎn)品樣本，缺乏科學技術研究，數(shù)據(jù)缺乏實驗結果驗證

TPM生產(chǎn)設備管理最近制度

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第一條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

TPM特種設備管理應考慮的幾個方面

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TPM設備管理咨詢公司語特種設備管理是一門發(fā)展中的應用學科，它把系統(tǒng)理論和豐富的實踐經(jīng)驗有機的結合起來。施工企業(yè)結合設備的特征和具體實踐，完善科學的管理組織機構和管理制度，提高管理人員的素質水平推廣先進的特種設備的管理方法和管理技術手段，以促進施工企業(yè)的特種設備管理，向著現(xiàn)代化的方向發(fā)展，目前特種設備的管理也存在很多不確定因素，如何做好特種設備的管理工作是施工企業(yè)目前面臨的首要問題。結合集團公司“錘煉自我，打造組織，提升發(fā)展品質”主題教育活動的開展，淺談對特種設備管理的幾點看法。

TPM石油化工企業(yè)中傳統(tǒng)的設備管理方法

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石油化工企業(yè)中傳統(tǒng)的設備管理方法，集中在設備使用過程中的維修階段，設備出現(xiàn)故障以后，才發(fā)現(xiàn)資料不全，維修不便，導致企業(yè)設備處于。不壞不修，壞了再修”的被動狀態(tài)，嚴重影響生產(chǎn)，為改變這種事后維修的狀況，我公司引入了哈爾濱浪潮公司的設備管理系統(tǒng)。

TPM班組設備管理匯集

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設備管理對于企業(yè)順利生產(chǎn)，提高裝備水平，提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著重要意義

TPM制造企業(yè)設備管理工作現(xiàn)狀與對策

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“工欲善其事，必先利其器”，設備是生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要物資技術基礎，設備管理工作是增強企業(yè)綜合競爭力的重要物質保證。隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，設備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中作用和影響日益擴大，設備管理在企業(yè)管理中也顯得越來越重要。模具專家羅百輝認為

TPM石油企業(yè)設備修理管理

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強化設備修理與監(jiān)督管理是非常重要的。一方面我們采取以“降低修理成本，保證修理質量”為目標，強化修理過程監(jiān)督，規(guī)范設備修理行為，對設備送修審批、修中監(jiān)督、竣工驗收等程序嚴格監(jiān)督審查。做到應修必修、修必修好，保證修理質量，使設備修理過程規(guī)范、項目真實、質量可靠。另一方面，采取加大設備修理及維修廠家的監(jiān)管力度，同時開展計劃維修、預知維修、視情維修等，有效地控制了維修成本。

TPM機械修理維護的重要性

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很多企業(yè)為了管理設備成立了專門的部門，但是卻沒有給部門配備足夠的人員、設備，導致設備管理水平難以得到本質提高，部門形同虛設，作用并不明顯。為了提高項目進度，提高生產(chǎn)效率，很多企業(yè)都日夜不停地利用設備建設、施工，不將設備日常維護工作當回事。長期持續(xù)這種情況，機械設備超負荷工作，難免會出現(xiàn)磨損、損壞等情況；還有的人員不精通設備使用，違章操作，使設備使用壽命大幅縮減，這些都阻礙著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。