TPM管理的定義與小案例說(shuō)明

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很多公司雖然都在推行TPM管理，但是，推行TPM管理的過(guò)程中會(huì)遇到許多問(wèn)題，然而，大部分公司都因?yàn)檫@些問(wèn)題認(rèn)為T(mén)PM管理實(shí)在沒(méi)有必要。下面結(jié)合案例來(lái)了解一下吧。

TPM管理設(shè)備維護(hù)難點(diǎn)總結(jié)

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TPM管理活動(dòng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)，而5S咨詢活動(dòng)又是TPM活動(dòng)中的重點(diǎn)，在推行5S活動(dòng)中常常避免不了問(wèn)題的出現(xiàn)。設(shè)備維護(hù)是現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的重點(diǎn)，TPM管理是設(shè)備維護(hù)的重要工具，推行TPM管理的過(guò)程中有哪些困難呢？

TPM管理工廠在TPM實(shí)施過(guò)程中的陷阱

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工廠實(shí)施TPM管理中有哪些陷阱呢？以下就是現(xiàn)場(chǎng)5S咨詢專家指出的一些關(guān)于工廠現(xiàn)場(chǎng)TPM管理的一些陷阱，這些問(wèn)題可能和你工廠的問(wèn)題非常接近，下面我們就來(lái)看一下吧。

如何讓TPM管理發(fā)揮最大效率

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隨著企業(yè)高新設(shè)備的不斷投產(chǎn)及引進(jìn)，設(shè)備管理的維護(hù)也自然成為一項(xiàng)必不可少的工作流程，那么如何讓TPM管理發(fā)揮最大效率呢？也不得不成為許多TPM管理人員每天所要思考的問(wèn)題之一，TPM咨詢公司（新益為咨詢）根據(jù)多年推行TPM管理經(jīng)驗(yàn)為企業(yè)朋友總結(jié)如下內(nèi)容，也歡迎企業(yè)TPM管理人員來(lái)電探討。

如何進(jìn)行有效的TPM設(shè)備生產(chǎn)管理

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說(shuō)到TPM設(shè)備管理，企業(yè)管理者都會(huì)很熟悉，但具體做法是否全面，是否有條理，企業(yè)管理者就會(huì)覺(jué)得有些不明白了。TPM設(shè)備管理，生產(chǎn)管理企業(yè)不可錯(cuò)過(guò)。到底什么是TPM設(shè)備管理？如何進(jìn)行有效設(shè)備的生產(chǎn)管理？下面新益為管理5S管理機(jī)構(gòu)對(duì)此提出自己的看法：

TPM制造業(yè)設(shè)備故障管理方法

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通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備故障信息，結(jié)合設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)以及其歷史運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行判定，常用方法有：

TPM設(shè)備管理薄弱環(huán)節(jié)

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對(duì)于設(shè)備的管理，關(guān)鍵是在于對(duì)人的管理和管理者自身水平的管理。管理者自身的水平對(duì)于設(shè)備的管理（包括設(shè)備維護(hù)人員）的管理起到相當(dāng)大影響，這就靠設(shè)備管理者對(duì)自己自身的嚴(yán)格要求和不斷進(jìn)取。

TPM設(shè)備管理突破桎梏的六把利刃

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TPM設(shè)備管理實(shí)施過(guò)程中很容易遇到問(wèn)題，而這些問(wèn)題在很多時(shí)候都可以事先預(yù)防的，下面5S現(xiàn)場(chǎng)管理專家通過(guò)實(shí)際總結(jié)了突破TPM設(shè)備管理桎梏的六把利刃：

TPM設(shè)備人需知曉的軸承管理基礎(chǔ)知識(shí)

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軸承設(shè)備管理在企業(yè)設(shè)備管理中占有很大比重，那么，設(shè)備管理人應(yīng)該如何做好軸承設(shè)備管理？首先就是要掌握軸承的基礎(chǔ)知識(shí)了，下面是TPM設(shè)備管理專家提出的軸承設(shè)備管理：

TPM解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器

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在講為什么TPM是解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器之前，我們先來(lái)認(rèn)識(shí)下什么是TPM？認(rèn)識(shí)TPM四種不同的解釋：

TPM設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢推進(jìn)管理規(guī)程

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為加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)，明確設(shè)備管理人員、維修人員和崗位人員的工作責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除運(yùn)行中的設(shè)備隱患、異?；蚬收?，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，特制定本辦法。

TPM管理如何減少生產(chǎn)消耗

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企業(yè)推行TPM管理其最終目的就是為了保全生產(chǎn)設(shè)備，減少生產(chǎn)消耗，那么TPM管理如何減少生產(chǎn)消耗呢？下面TPM咨詢專家就來(lái)講講TPM管理如何減少生產(chǎn)消耗：

TPM做好設(shè)備管理的十五個(gè)錦囊

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如何做好設(shè)備管理是企業(yè)設(shè)備管理人十分頭疼的問(wèn)題，在企業(yè)，做好設(shè)備管理工作對(duì)企業(yè)而言，是重之又重的環(huán)節(jié)，所以TPM設(shè)備管理專家認(rèn)為做好以下設(shè)備工作是不可缺少的：

TPM采暖供熱設(shè)備的估算方法與基礎(chǔ)知識(shí)

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供熱設(shè)備管理該如何管理，大家都知道供暖系統(tǒng)由鍋爐、供熱管道、散熱器三部分組成。

TPM管理內(nèi)容大盤(pán)底

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TPM管理咨詢指出：TPM是全員生產(chǎn)維修英文縮寫(xiě)，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門(mén)都參加，并以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動(dòng)。TPM涉及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。

TPM管理如何預(yù)防控制設(shè)備事故

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TPM咨詢管理是企業(yè)設(shè)備管理的重要保障，企業(yè)TPM管理做好了，設(shè)備管理成本也會(huì)降低，那么TPM管理如何預(yù)防控制設(shè)備事故呢？下面，TPM咨詢公司為他家?guī)?lái)幾點(diǎn)見(jiàn)解。

TPM淺談如何做好設(shè)備管理基本工作

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設(shè)備管理工作是一個(gè)正在發(fā)展的行業(yè)，沒(méi)有一個(gè)定型的固定的管理方法，從來(lái)都是摸著石頭過(guò)河；筆者在此根據(jù)自身多年來(lái)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勗O(shè)備管理的基本工作。

TPM技術(shù)裝備發(fā)展對(duì)設(shè)備管理的挑戰(zhàn)

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目前，國(guó)內(nèi)設(shè)備管理大環(huán)境下，工業(yè)技術(shù)裝備呈現(xiàn)出從機(jī)電一體化到智能化的發(fā)展趨勢(shì)。這一趨勢(shì)是信息技術(shù)向機(jī)械母體“滲透”的結(jié)果。通常，機(jī)電一體化技術(shù)由機(jī)械、信息處理和傳感器三部分組成。機(jī)械部分即技術(shù)裝備的機(jī)械母體，實(shí)現(xiàn)機(jī)器最終需要的各種加工功能；信息處理部分包括控制裝備和計(jì)算機(jī)，是處理信息的部分，可視為機(jī)器的神經(jīng)系統(tǒng)；傳感器部分可視為機(jī)器的感官，用于實(shí)現(xiàn)信息的“轉(zhuǎn)換”。工業(yè)裝備包括煙草專用生產(chǎn)設(shè)備的智能化，主要是指通過(guò)微處理器和人工智能的應(yīng)用，使設(shè)備具有反饋判斷、邏輯執(zhí)行、自主控制等能力，以實(shí)現(xiàn)更精確的控制并提

TPM化工機(jī)械設(shè)備管理方法

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化工行業(yè)一直以來(lái)面臨的一個(gè)重要問(wèn)題就是設(shè)備的腐蝕問(wèn)題。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，在世界上生產(chǎn)的鋼鐵中，每年就有將近總量的10%的鋼鐵被腐蝕掉，因?yàn)楦g問(wèn)題造成的經(jīng)濟(jì)損失大約占據(jù)了國(guó)民生產(chǎn)總之的2%～5%。腐蝕問(wèn)題的嚴(yán)重危害是巨大的，如何有效的避免和降低腐蝕危害造成的損失，是現(xiàn)在我們需要迫切解決的問(wèn)題。腐蝕問(wèn)題的一個(gè)重要內(nèi)容就是沖蝕磨損。在當(dāng)代機(jī)械、冶金、能源、航空等行業(yè)都廣泛存在

TPM的實(shí)質(zhì)及中國(guó)化糾結(jié)

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TPM咨詢公司將從兩個(gè)方面來(lái)說(shuō)明TPM的實(shí)質(zhì)及中國(guó)化糾結(jié)，即：TPM阻隔在領(lǐng)導(dǎo)與員工之間和TPM的實(shí)質(zhì)是企業(yè)管理體系規(guī)范的完善，那么什么是TPM呢？在這里進(jìn)行簡(jiǎn)單的概述：英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。